电脑安全库存怎么设置

① 电子表格怎么设置安全库存当库存低于安全库存就显示红色。

用格式里面的条件格式
设置为<你的安全库存数，格式设置为图案为红色。

② PMC知识，安全库存的设置、呆滞物料的处理、库存物料的控制等等，急急急

一、安全库存设置：
非连续到货物料：安全库存量=（全月平均日使用量*（采购周期+提样、检验、放行周期））。
连续到货物料需制定库存政策，制定库存天数：安全库存=（全月平均日使用量*（政策库存天数））。

二、呆滞物料的处理：
处理方式很多，包括报废、退供应商、降级使用、转成次品等。一般呆滞物料的处理都会涉及到价值损失，所以一般需要财务和总经理签字确认。走申请、审批、处理流程。
申请：写明原因、数量、保质期、处理方式、价值损失、改进计划等
批准：一般是多人批准，从职位低的人开始签字确认（包括财务部经理），一直到总经理签字。
处理：签字后的单据转交库房，做SAP系统转帐、实物处理。

三、库存物料的控制：
需制定公司管理政策，制定常规物料的库存政策，包括辅料、包材等，主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内，在这个范围内，则可视同库存控制合格。同时需制定呆滞物料管理政策，报警周期、处理方式等。另外，非常规产品涉及的物料控制，与产品的性质有关，需与销售制定每个产品的分类原则，哪些是需要做库存的，哪些是不需要做库存的。

③ 安全库存的设定

安全存货通常包含二类：一为需求的机率超过某一特定数量，如：
设定安全存货水平，期使需求超过200的单位的机会只有5%。二为可能造成缺货的期望数量，如：设定安全存货水平，使得库存能符合95%的需求，或者说5%的缺货。但是要如何设定安全库存呢？ 为了要避免在订货送达前，产生存货不足的情况发生，因此这些额外的存货是必要的，如此才可以避免订货前置时间内产生缺货的风险，而这些额外的存货就称为安全库存(safety stock)。所以订购点的库存量（再订购点R）=前置时间之使用量+安全库存量。
库存成本将因安全库存量之产生而上升，但安全库存量可以使得因前置时间及需求变异而产生的缺货现象消失。所以，可以这么说：如果服务水平越高则缺货风险就越低，反之，服务水平越低则缺货风险就越高。
服务水平(service level)意指能以现有存货来供应需求的机率。例如
：假设年需求为1000，则85%服务水平表示850个单位可由存货来满足，而150个单位为缺货。所以说服务水平=1-缺货风险=>缺货风险=1-0.85=0.15。就某一服务水平而言，使用率与前置时间的变异性越大，则为达此一服务水平所需投入的安全库存量也越大。相同道理，就某一固定的使用率与前置时间，如所需服务水平越高，则所需投入的安全库存量同样地也越大。
评估安全存货政策时所需考虑的因素如下：
（1）随着安全存货投资的增加会使顾客服务水平增量会愈来愈少。
（2）对于安全存量投资和顾客服务水平的抉择取决于顾客服务水平的目标， 和达成此目标的的决策法则。
（3）顾客服务水平，安全存货和生产批量(lot size)是交互影响的。
（4）当生产超过需求时，预期存货可提供安全存货的功能。
（5）相依性需求项目的顾客服务水平是100%。 ERP为了满足不同管理层次的企业，引进了安全库存的概念，又叫保险储备。安全库存在正常情况下不动用，只有在库存量过量使用或者送货延迟时，才能使用。现在剩下的问题就是，安全库存该设置为多少好呢？过少，起不了安全库存的作用，过多，又占比较多的库存资金，平均库存会比较大。在以前，企业一般通过经验来总结，但是，这误差会比较大。
ERP在经济批量模型的基础上，设计了安全库存模型，可以帮助企业找出安全库存的最佳量。下面结合具体例子，来介绍一下这个模型。
现假设企业某材料的年需求量为3600千克，单位储存变动成本为2
元，单位缺货成本为4元，交货时间为10天。根据经济订货批量模型，可以计算出，在无安全库存，即零库存的情况下，其经济定货量为300千克，年订货次数为12次。
现在我们要考虑的就是，当安全库存为多少时，安全库存的储存成本与缺货成本之和最小，就是我们最优秀的安全库存。
现在，若我们设安全库存的数量为S，则其储存成本为S*2，现在只要计算出缺货成本，就可以找到最小值。
企业又根据历史经验，总结出了在交货期内的存货需要量及概率分布。
需要量 70 80 90 100 110120 130
概率 0.01 0.01 0.20 0.5 0.2 0.04 0.01
（1）若我们不需要安全库存，即实现零库存生产，也就是说，供应商每天送100千克材料，则这种情况下，平均缺货数量为(110-100)*0.2+(120-100)*0.04+(130-100)*0.01=3.1千克。其中，110-100表示若该日需要110千克材料，而实际供应商只送来100千克，则该日缺货10千克，再乘以这种情况发生的概率，就表示在日需要110千克的情况下，缺货的数量。然后再把各种确货
的情况数量累加起来，就是无安全库存的情况下，可能出现的缺货数量，为3.1千克。则此时安全库存的储存成本与缺货成本之和，即使缺货成本，因为无安全库存，也就无安全库存储存成本，为3.1*4*12=148.8。一次订货的缺货成本为3.1*4，而一年要订货12次，所以，一年总的缺货成本为148.8元。
（2）若我们设置安全库存为10，日进货量为100的话，则一般情况下，一天的最高库存为110。此种情况下，发生缺货的数量为(120-110)*0.04+(130-110)*0.04=0.6千克。其缺货成本为0.6*4*12=28.8元。其储存成本为10*2=20元。两成本之和为48.8元。
（3）若我们设置安全库存为20千克，日进货量为100千克的话，则一般情况下，一天的最高库存为120千克。则发生缺货的数量为(130-120)*0.01=0.1千克，其缺货成本为0.1*4*12=4.8元，其储存成本=20*2=40元，其总共成本支出为44.8元。
（4）若我们设置安全库存为30千克，日进货量为100千克的话，则一般情况下，一天的最高库存为130千克，在日耗用量最大的情况下(130千克)，也能满足需求，即在任何情况下，都不会发生缺货，即其缺货成本为0。其储存成本为30*2=60元。
从以上的分析可以看出，其成本支出最底的情况，是安全库存为20千
克的情况，其总共的成本支出为44.8元，比其他的都要底。可见，安全库存的高低，对企业的成本，影响还是蛮大的。 ERP就是按照以上的基本模型，把每种安全库存的成本都一一算出，我们上面讨论的模型中是以10千克为单位，ERP系统是以1基本单位为递增，算出每中情况的总成本，然后再取最小数，此时对应的安全库存即为最合理的安全库存。但是，我们也可以看到，其计算非常的复杂，一个产品的计算量都这么大，若企业需要安全库存的产品多的话，那计算量真的不可想象。多亏ERP软件，把此模型转化为计算机能接受的模型，就无须人为的计算，为此模型的应用推广，提供了可能性。

④ 如何设定安全库存，管理都有哪些具体的方法

你好
最好可以 用 新页进销存 进行管理
在系统里，有一个库存上下限设置的功能
当产品库存超过上限，或者低过下限时，都会进行提示

这样的好处是 避免了仓库的过分积压货，及时备货等

希望可以帮到你

⑤ Excel安全库存预警颜色提示公式怎么输入

选中“结存数量”下面的第一个单元格（比如H2，点击工具栏里“开始--条件格式--新建规则”，选择第二行（只为包含以下内容的单元格设置格式），然后按提示选择（单元格值--小于--最低库存量下面的第一个单元格，比如I2)），把H2前面的$去掉；在下面的格式里，选择“填充”标签，选定一个颜色，确定即可。然后再选中H2单元格，点击工具栏里的格式刷，刷从H3开始剩余的所有单元格，所有条件格式就都复制下去了。

⑥ 安全库存预警怎样设置

首先在存货档案--控制页签输入最高、最低、安全库存数。在库存选项里可以设置是提示还是控制。

⑦ 金蝶k3怎样设置安全库存与下账互不影响

在基础资料，物料资料里可以设置物料对应的安全库存数量，设置后有安全库存的预警报表。

⑧ 如何设置安全库存预警

你的意思应该是如何不运行MRP也知道哪些物料的库存已经低于安全库存，从而指导采购吧。我想 有两种方法，报表和Email。两种方法都要在Material Master中设置安全库存。第一种方法就是 开发一个报表，显示所有目前库存数量低于安全库存的物料；第二中方法就是在MCY1中设置，然 后指定人员通过Email得

⑨ 用友u8库存管理安全库存怎么设置

你是说在软件里面怎么把这个值设置进去吗？在存货档案--控制页里面有个安全库存，在这里填写相应的数值。