电脑如何调节弹簧直径

① 电脑弹簧机怎么操作

电脑弹簧机操作主要流程：

1、架机前

a)首先先开电源开关，再开机台开关。

b)作业前先检查各按钮是否定于原位，检查控制面板是否正常。 c)作业前先观察各部动作是否正常，确认各部动作正常后才能架机。

2、架机中

a)确认模具、刀具是否正确，防止装置相互撞碰造成机台损伤。 b)工作中应该经常检查模具、刀具的紧固情况，不得松动。

c)出现故障或异常时，要立即停机检查排除或通知维修人员处理，操作人员应协助修理，修后进行确认。

3、架机后

a)产品生产完毕后先关掉机台开关停止运作，再切断电源开关。 b)下班前用10～20分钟清理机台内外及周边杂物。

注意：弹簧机设备必须每日点检同时将结果记录在《设备定期点检记录表》上。

② 新手学调电脑压簧机需要多久弹簧调那弯钩怎么调呢

新手如果学这个的话，要看一下个人的领悟，有快的话可能半个月或者是更快一点，几个月都是有可能的。

③ 如何量弹簧的直径

传说中有种工具叫游标卡尺。无论是量弹簧的内径，外径，或是弹簧的直径都可以使用的哦

④ 缩小弹簧直径的方法

你好，是已经做好的弹簧吗 压缩弹簧？
这样就没办法缩小咯，应该先打样确认的，样品确认小了还可以再次机器调试参数 使外径变小

⑤ 弹簧机，调弹簧！

目前市场上接触到的弹簧机基本上都是通用型弹簧机，弹簧机可被分为：电脑压簧机、万能弹簧机和无凸轮弹簧机以及专机如扭簧机、拉簧机，蛇簧机和线成形机等。

我是开创弹簧机的李经理，从事行业数控弹簧机行业多年，不知“芝麻”提到的问题”弹簧机，调弹簧！“是哪种弹簧机在调试过程中遇到的具体什么样的问题？

⑥ 电脑弹簧机的速度快慢怎么调

电脑弹簧的速度快慢是可以调节的，生产过程中合适的加工速度可以保障工作效率，同时对机器也起到一定的保护作用。开创弹簧机的李经理温馨提示：在自动模式下按”倍率“键，转动手摇轮操作，可以改变弹簧机的运转速度，正转加快，反转减慢，其值域通常为0-300%。调整到所需速度后再按一次”倍率“键，关闭该功能(如主画面”倍率“格小圆点灯灭)。

⑦ 弹簧机怎样调

我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业多年，关于“弹簧机怎样调”的问题，个人觉得可先从机型了解、职业规划、后天学习和实践积累等四方面来探讨。

①机型了解。对目前现有机型的了解和熟悉，是学习调试弹簧机入门的必修课之一。就现阶段应用最为广泛的数控弹簧机来说，主要可分为电脑压簧机、万能弹簧机和无凸轮弹簧机等；其中电脑压簧机有常规和多轴压簧机之分，万能弹簧机有带转线和不带转线万能弹簧机之分。开创弹簧机的李经理建议新手要从基础性内容的学起，通过循序渐进的学习，日积月累，相信必有收获。

②职业规划。对于学调试弹簧机的朋友来说，想必都有自己的职业规划。弹簧机调试人员的职业发展与实践操作经验和阅历有关，大致可分为：学徒-技术人员-弹簧机师傅-调机主管-技术顾问；从长远发展来看，调试弹簧机人员的发展前景十分广阔，待遇丰厚，上升空间大。近几年来，很多技术精湛的弹簧机师傅在工作一段时间后，大多数会选择自主创业或当老板。

③后天学习。对于学调试弹簧机的朋友来说，后天学习是非常重要的。古训曰：师傅领进门，学艺在个人。首先得寻到带自己的技术师傅，要摆正学习的心态，多动手来操作实践，多向师傅请教让自己困惑的问题，不要畏惧辛苦和油污，让自己在学习中不断成长。

④实践积累。实践积累是学习调试弹簧机的成长过程，并最终由一个量变到质量产生飞跃的过程。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。我们要在实践过程中不断地发现问题、解决问题和总结经验，为自己以后的发展奠定坚实的基础。

因此，学调试弹簧机并非一朝一夕的功力可完成的，至于达到的操作水准如何，主要看个人后天的努力和造诣。“闻道有先后，术来有专攻”。知识的学习是一个不断求索的过程，而最终的应用是解决我们生活中的问题，因此我们学调试弹簧机时要结合自己的需求来选择，建议最好是能到规模较大的弹簧机厂家(如开创弹簧机)来学习，操作实践的机会比较多(在述观点源于：东莞市开创精密机械有限公司的李经理，仅供参考)。

⑧ catia怎样画变直径的弹簧，跪求详细步骤。

你说的变直径是不是指弹簧两边粗中间细的那种（或者是类似的思路）：弹簧即使变直径，也应该是按照一定曲线改变的，否则作图很困难，以前做过一次，大致思路是这样（假设弹簧分三个部分，中间窄，两边逐渐变宽的）：1 在XY平面内作出4个点。这4个点可以在三维空间直接用坐标确定（举例：点一，30,40,0；点二，20,20,0；点三,20，-20,0，点四，30，-40,0）。为了便于作图，这四个点应该是以某个坐标轴对称的，例中的四个点以X轴对称。2 用样条线功能（线框和曲面设计中或者创成式外形设计中和螺旋线同一组），连接这四个点，作出一条曲线。3 在“线框和曲面编辑”模块或者“创成式外形设计”模块，插入螺旋线，螺旋线应该分成三段，比如根据我的作图要求，先插入中间部分的螺旋线，弹出螺旋线窗口后各项参数可以根据命令中的提示选择，螺旋线的空间长度分别截止到步骤一中中间的两个点，所以起点选择一个点，然后长度选择40。本问题最关键的一步，也是关系到直径可变的项，下方有个半径变化的项，选中“轮廓”，然后点击步骤二作出来的曲线，调整一下方向看是否正确。4 剩下的两段螺旋线同理步骤三。分别在点一到点二的区间以及点三到点四的区间(螺旋线二、三的长度不一定非得是点2开始点1截止或者点3开始点4截止，要求这两个螺旋线分别从点2、点3开始就可以，但是末端不要超出曲线的两端)。半径变化的曲线仍然是步骤二的曲线。把三段螺旋线接合到一起。5 切换到零件设计模块。选取接合好的螺旋线的任意一个端点，创建一个新平面，平面类型选择“曲线的法线”，曲线选择螺旋线，从新建的平面进入草图，做出弹簧的横截面圆，退出草图。 以新建的草图为基准，用“肋特征”命令，“轮廓”选择草图，“中心曲线”选择螺旋线，“控制”选择“保持角度”，确定即可。 6 （步骤5也可以切换到“创成式外形设计”模块。用扫掠包络体命令，轮廓类型选择圆，子类型选择圆心和半径，做出的结果是一样的。）

⑨ 弹簧机调试弹簧外经有什么办法

弹簧机弹簧外经的调整：主要是调整弹簧机外经机构，卷圆柱形弹簧时，顶杆上下是固定不动的或转动到合适位置的固定，只需调试顶杆里或外，所以不需要装置弹簧机变径凸轮，调整比较简单。
在卷锥形弹簧、中凸型弹簧时，必须装置变径凸轮。卷圆锥形弹簧是从小直径端开始到大直径端，变径凸轮的运行过程是由最高点转到低点就是使顶杆连续后退，形成由小直径圈到大直径圈，送料过程结束切断后，顶杆又恢复到卷小头的位置，开始新的循环。
方法/步骤
弹簧机单项调整内容上如下：
A、芯轴的刃磨：双顶杆卷簧机，芯轴只起切断弹簧的刃口作用，所以有时也叫芯刀，其刃磨比较简单。芯轴的外经应小于弹簧内径，但不能太小，否则会使弹簧在切断时产生瘪头现象。同时，切刀与芯轴的间隙不能太大。
B、顶杆的调节：顶杆是控制弹簧的直径，上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小，反之则大，下顶杆向芯轴方向移动的直径变大，反之则小。
C、 送料长度及总圈数的调整：送料长度取决于选用齿轮的齿数，对于不完全齿轮送料的卷簧机，它的不完全齿轮的齿数多少控制，簧的展开长度。

⑩ 弹簧机应怎么调。

弹簧机调试：
一.扭簧机空运转试验前的准备工作：
1、扭簧机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
2、检查扭簧机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。
3、检查扭簧机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。
4、扭簧机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。
二.扭簧机空载试运转：
1、首先启动扭簧机的转动，检查各部件是否正常。电压是否稳定，检查完毕转动Z轴之后检查Z轴转动是否平稳，无扭动等现象。出厂前无负载运转必须空转4-8小时。
2、检查扭簧机是否有接地线，防止漏电点情况发生，以免造成不必要的发生。
3、把控制器调为手动操作，反复使用Y轴运动，看Y轴运行是否平稳和轻松。
4、在扭簧机空运转试验过程中检查下列项目：
a:传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。
b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。
三.扭簧机负载试运转：
1、扭簧机（圆盘机）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，设备都需采用样品进行打到2个小时的料，看看打样时的平稳度。
2、扭簧机负载试运转时应检查基本技术参数是否符合扭簧机规定要求。
3、扭簧机Y轴和Z轴要平稳，不易有扭动等影响精度的问题出现，可用打表器测量Z轴的精度。
4、扭簧机线路、油路、控制系统等应动作灵活、安全、可靠。
弹簧机
弹簧机通指生产弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型,按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式高端弹簧机有WAFIOS的FMU系列、FUL系列、以及特别为双扭开发的FMK系列，中高端有日本MEC的TM系列，SH系列、ITAYA的AX系列，RS系列以及台湾东北EN5系列，光泓KHM系列，常规中端市场有MAX、JYF、永腾、银丰、精业、华毅达，河东、XINDA等，在我国长三角和珠三角有一大批的设备制造业在低端市场有一定的份额。
引领行业发展趋势的是无凸轮电脑弹簧机，无凸轮弹簧机以其调试方便，生产快速稳定，适合异形弹簧的生产等优势，越来越占领更多的市场份额。无凸轮弹簧机尤其以10轴或者12轴居多，左图即为12轴无凸轮弹簧机。