冷库微电脑冷冻箱安装视频

‘壹’ 冷库制冷系统安装调试方法介绍

01

安装前材料准备

1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器（冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。

2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

02

库板的安装

冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

03

冷风机安装技术

选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。

冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

04

制冷机组的组装安装技术

半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15℃时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

压缩机底座应安装减震胶座。

机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

高压表应安装在储液灌阀门三通处。

机组整体布局合理，颜色一致。

各型号机组安装结构应保持一致。

05

制冷管道安装技术

铜管管径的选择，应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过三米时，应加大管路直径。

冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。

储液罐管径进出口管径，按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

压缩机吸气管路和冷风机回气管路，不得小于样本标明的尺寸，以减少蒸发管路内部阻力。

调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。

排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm ～ 200mm处，用双层保温缠紧。

制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

制冷管路焊接时要留有排污口，从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。

06

电控系统安装技术

每个接点标记线号以便检修。

严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。

在每个接触器上标明名称。

将各电器元件导线用绑线固定。

电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。

各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。

配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。

电线在线管内所占面积不得超过50%。

电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。

电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。

电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。

线管安装应美观牢固。

在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

07

制冷系统加氟调试系统

测量电源电压。

测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

检查制冷系统各阀门开闭情况。

抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70% ～ 80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。

开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。

‘贰’ 冷库门密封条的安装视频

502胶水，工厂都是用这个进行粘贴， 在贴之前先把需要更换的地方擦干净，然后选好密封条并用剪刀剪出45度拼角，用于横纵位置的搭接美观，（密封条一般都是双层气lang型，使用时薄的一面朝向门框面）现在开始工作，将502胶水自上而下顺着门框往下。

‘叁’ 冷库电动门安装视频

一般来说，冷库设计、冷库安装以及建好之后的维护保养工作都由一家公司来做比较好，这样可以节省一部分费用。如果单算冷库安装及调试费用，一般是冷库总体造价或冷库材料费用的10%左右。例如，一座总价为5万元左右的小型冷库，其安装调试费大概在6000元左右，一座材料价格30万左右的中型冷库，其安装调试费用大概在3万元左右。冷库造价越高，其安装调试费用所占比重就越低。

‘肆’ 聚苯乙烯冷库板安装视频教程

这个有难度，现在都基本都不用聚苯乙烯做冷库板啦，目前主流的是聚氨酯，其实差价也就30-40块钱，品质性能寿命都要好很多。

‘伍’ 冷库微电脑冷冻控制箱设置

直接进去电脑桌面进行设置就可以了

‘陆’ 冷库安装流程是什么

冷库安装流程：

第一步：冷库规划：

冷库尺寸、冷库用途、冷库建造场地、冷库内存放货物，冷库的温度设定。

第二步：冷库设计方案

客户找到冷库建造商后，告知自己的需求，冷库建造商派工程师或技术同事和客户详细沟通后，现场确认后设计出合理的方案，其中包括：制冷系统的确定、库房布局、材料、设备、配件的合理配置、电控、温控的配置等等。

第三步：详细报价清单

详细报价清单中包含了建造冷库中所需要的所有材料。每个材料的价格多少，更后的总价多少全部都要明列清楚。

(6)冷库微电脑冷冻箱安装视频扩展阅读：

冷库类型：

1、保鲜冷库、保鲜冷库库温通常为0℃~5℃，主要用于保鲜果蔬这一类。适宜且稳定的低温环境使得果蔬等农产品机体的新陈代谢减慢，营养物质的损耗减少，从而实现能在较长时间内最大限度地保持农产品的原有品质和新鲜度。

2、冷藏库

冷藏库的温度通常为-15℃~18℃，主要用于冷藏保鲜肉类、水产这一类，例如超市、冷冻品市场等就较为常见这类型的冷库。不定期不定时的按需存取货是这种类型冷库的一般特征。较低温度的库房环境能保持肉类不变质，安全卫生上餐桌。

3、冷冻库

冷冻库的温度通常为-22℃~-25℃，比冷藏库库温还要低，主要用于海鲜、冰淇淋等冷冻乳制品的长期保鲜存放。跟保鲜冷库、冷藏库的制冷原理一样，冷冻库也是利用各种制冷设备使室内保持一定低温，保证海鲜、冰淇淋等口感品质外，更延长了它们的货架期。

4、气调冷库

气调冷库属于比较特殊的冷库类型，因为它除了实现库房低温环境，还实现了库房气体环境。简单地来说，气调冷库是在保鲜冷库的基础上，增加气体成分调节系统，从而通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制。

‘柒’ 冷库安装基本步骤有哪些

冷库安装分好几种类型呢，看楼主要做什么物品存储的冷库啦。水果冷库、蔬菜冷库、食品冷库、速冻冷库、生物医药冷藏、水产类冷冻冷藏、低温实验室、恒温恒湿库等。

冷库安装的步骤是：

1、选择一个可靠高诚信的冷库制造商

2、冷库具体尺寸

按客户需求先订制或到现场量度好需要安装工程的立体尺寸长、宽、高。

3、冷库里面需要放什么产品，我们才能计算出您需要的是什么类型的冷库

选择安装冷库所需要的制冷设备制冷机组同材料，安装建材如：冷库板、恒温材料、隔热材料等

4、双方就协调意见，制定好工程方案，签订合同。基本上就可以开始动工了。

大型冷库安装现场，请参考视频

‘捌’ 我想买个冷冻集装箱当冷库用，有人用过吗

可以的，现在海运海鲜都是用集装箱做的冷库，从日本货印尼那边运海鲜来中国的，效果和冷库是一样的,不过内部空间有点小。

‘玖’ 冷库是怎样进行安装与维修的

冷库在进行安装的过程中，第一不可缺少的则是各种规格或型号不同的配件，譬如冷库安装中常用的巩固组件、制冷组件、冷库板、制冷机等，可以说这些均是冷库顺利装置不同缺少的，所以，务必要引起每位专业冷库安装人员的注意。
对于冷库安装项目中不可缺少的组件，在装置前期我们就要进行统一的准备和规划，从而避免安装过程中的作业效率，具体如下：
1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。
2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
二、库板的安装：
3、冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

‘拾’ 冷库门的安装技术

1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。 1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。 1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到
高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。 1、每个接点标记线号以便检修。
2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。
3、在每个接触器上标明名称。
4、将各电器元件导线用绑线固定。
5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。
6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。
7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。
8、电线在线管内所占面积不得超过50%。
9、.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。
10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。
11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。 1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。