顏色電腦讀數跳燈國際標準是多少

㈠ 化妝品加工廠跟單注意事項

一， 首先跟單進入工作前需准備以下資料：
1． 顏色原樣。
2． 原手感樣。
3． 客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。
4． 原品質樣。
5． 合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。
6． 以及相關資料。
二， 工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：
1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、完成時間）等。
2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。
3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。
4．根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。
5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。
6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。
7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。
三， 中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）：
提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。
四， 生產大貨過程中：
1． 明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內外質量的標准要求和交期。
2． 制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。
3． 每道質量進行跟蹤，主要注意：
①是否在規定燈源下對色。
②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。
③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
五，大貨檢驗：
4． 檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標准，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。
5． 在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。
3．外觀質量：
1． 布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。
2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、
六，包裝要求：
根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等．
七，測試樣布3－5M帶回公司進行相關物化性要求測試．
八，測試OK，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫）．
九，交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見……
最後：
跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。

一、日常工作安排：

⒈ 全面准備並了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認。

⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細並明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。

⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防範、工作中重復發掘、及時處理問題並總結經驗，對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

6. 訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯系，出於雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、 生產過程中的驗貨工作程序：

⒈ 面/輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。

⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。

⒊ 校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。

⒋ 根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，並將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束後退還我司，並督促其節約使用，杜絕浪費現象。

⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標准地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。

⒍ 每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。

⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機台數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。

⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時匯報公司落實情況。

⒐ 成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。

⒒ 加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。

⒓ 對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。

跟版要求：

1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對（面料/服裝）生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--後整--查貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些生產上可能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適於大貨生產的產品（注意：「是否適合於生產大貨」這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那麼無疑就是大大提高了生產成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。

3)布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度並記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成後，可請本廠設計師一起看辦（這個對於初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5）成本資料：樣辦寄給客戶後就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以後這個款的大貨帶來很大損失……

跟大貨生產要求：

1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--後整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。

4）跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或徵求意見……

5）貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量……

6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用於做報關資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

1、頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續做復版。

2、確認生產款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

3、發面輔料：開單發面輔料（CMT單不用發面料）

4、做產前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前辦，追辦並批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，對FOB單數量的正常接受范圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵

跟單的步驟包括：產前樣的確認，船樣的確認，生產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑒定，生產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產的全過程。

還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人的聯系，並安排出貨方式和船期，付款等 。當然對於面料（服裝）的質量也相當重要。

跟內單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料准備工作，同時可著手下投產資料單給各個部門（包括計劃辦、品質部、技術部、采購部）。面料到廠後可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度，以便更好的與客人溝通，並及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

跟單注意事項:

1：物料是否正確。

2：尺寸是否「准確」。

3：款式是否錯誤。

4：做工是否細致。

5：成品顏色是否「正確」。

6：有無漏定物料。

7：物料是否能按預定時間到加工廠。

8：時間上是否有問題。

員工的一切行為代表著整個公司的企業形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。
求採納

㈡ SOS~怎麼矯正電腦的顏色和屏幕解析度

軟體校正很容易受外界環境的影響，所以在校正前應該做到一下幾點。
（1）為使顯示器穩定顯示，打開顯示器至少半小時以上。
（2）設定並保持室內光照的強弱。無論採取怎樣的顯示器色彩校正方法，都必須在一定的「標准」光源下進行。
（3）關閉顯示器上所有桌面圖案，並將背景色更改為亮灰色（17%灰色），以防止背景色干擾顏色視覺。
（4）因為種種因素，顯示器並不能長期保持穩定的工作，需要每隔一個月或更短時間校準一次。
1．在蘋果（Mac）操作系統中附帶有Gamma Control Panel顯示器校色軟體。使用步驟如下：
（1）將顯示器的亮度和對比度設置在使用者視覺舒適的數值上，並保持不變。
（2）設Gamma值為1.8，前後拖動滑鈕，直到灰色條與校正條色度相似。
（3）確定白點（White Point），取常用印刷銅版紙，放置於顯示器一端，滑動面板上紅、綠、藍三色滑鈕，直至顯示器上的白色與銅版紙的白色在冷暖、明暗度上達到最大限度相似，然後保存數值。
（4）調節Blance(平衡)滑鈕，以消除顯示器可能有的所有偏差。最好能有一個專用灰度尺來幫助比較。
（5)按此設置完成幾個封面設計製作，將打樣稿和成書相繼與顯示器上的原稿進行色彩對比，並微調相互之間的差距，直至差異最小。
2．在兼容機（Pc）操作系統中可以通過Adobe Gamma實用程序進行顯示器色彩校準。Adobe Gamma實用程序可以校準顯示器的對比度和亮度、灰度（中間色調）、色彩平衡和白場。消除顯示器顯示時的色偏，使顯示器的灰色盡可能成為中性色，將不同顯示器（顯示器與顯示卡的任意組合）上的圖像顯示標准化。使用步驟如下：

（1）按照該實用程序中介紹的說明進行操作。
（2）選取「載入」並選擇與顯示器最相符的ICC概貌，以此作為起點校準顯示器。
名詞解釋：ICC概貌指一個色彩空間的描述。ICC概貌格式是由International Color Consortium(國際色彩組織縮寫為ICC)定義的跨程序標准。ICC概貌用在不同的平台、設備和遵從ICC的應用程序（如Adobe Illustrator和Adobe PageMaker）之間准確地重現顏色。設計者可以選擇現有的ICC概貌或自己創建，這些概貌就會成為顯示器色彩顯示標准。
（3）先將顯示器上的對比度和亮度調到最大值，再調整「亮度」和「對比度」，使頂部欄中的交錯灰色方塊盡可能暗（但不為黑），同時使底部欄保持亮白。
（4）對「熒光粉」選擇項，選擇一種類型的顯示器。如果沒有列出適合的類型，選取「自定」，然後輸入顯示器製造商指定的紅、綠和藍的熒光粉。
（5）對於「灰度系數」，選取以下任何一個選項來建立當前灰度系數設置：1）「僅顯示一個灰度」，調整基於一個組合灰度讀數的灰度系數。拖移灰度預覽下的滑塊，直到中心方框消失到圖案框中。2）不選擇「僅顯示一個灰度」，可調整基於紅、綠和藍讀數的灰度系數。拖移每個方框下的滑塊，直至中心方框與圖案框相符。
（6）對於「Gamma值」，指選擇想要的目標灰度系數。例如，在Windows中默認的目標灰度系數是2.2，在Mac系統中是1.8。
（7）對於「硬體」，按顯示器製造商的說明選擇顯示器的白場，以決定使用暖白色還是冷白色。也可以測量顯示器白場，選擇「測量」，然後按照屏幕上的說明進行。
（8）對於「調整」，如果知道最終圖像顯示的色溫，就在這里選擇。否則，選擇「與硬體相同」。
（9）存儲設置。
另外我們可以使用硬體校準的方法進行色彩校正，即通過專用設備校準顯示器，將帶有吸杯的色彩校正儀吸附在顯示器上，度量光束。比較吸杯度量的色彩光值和內部常數並微調顯示器至兩者一致。使用硬體校準的特點是容易操作和更精確，但由於價格昂貴，不適合個人用戶使用。

㈢ 銀色的標准顏色是多少

• CMYK值：C:4M:Y:5K:3。

• 電腦標准顏色十六進制RGB數值:#c0c0c0；

• 電腦標准顏色十進制RGB數值:紅(192) 、綠(192) 、藍(192)；

• 國際標准通用型色號：877C。
  

㈣ 外貿服裝跟單

如何做好外貿服裝跟單

面料跟單與服裝跟單流程

一，首先跟單進入工作前需准備以下資料：

1． 顏色原樣。
2． 原手感樣。
3． 客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。
4． 原品質樣。
5． 合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。
6． 以及相關資料。

二，工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：

1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、完成時間）等。

2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。

3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。

4．根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。

5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。

7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。

三，中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）：

提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。

四，生產大貨過程中：

1．明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內外質量的標准要求和交期。

2．制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。

3．每道質量進行跟蹤，主要注意：

①是否在規定燈源下對色。
②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。
③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五，大貨檢驗：

1． 布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、

3．外觀質量：

4． 檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標准，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。

5． 在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。

六，包裝要求：

根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等．

七，測試樣布３－５Ｍ帶回公司進行相關物化性要求測試．

八，測試ＯＫ，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫）．

九，交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見……

最後：

跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。

一、日常工作安排：

⒈ 全面准備並了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認。

⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細並明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。

㈤ 染發代碼的色調0到9分別是什麼顏色（國際標準的）

一、色調含義：色調1：深黑 ；色調2：自然黑 ；色調3：深棕 ；色調4 ：棕色 ；色調5：淺棕；色調6 ：深金；色調7 ：金色；色調8 ：淺金 ；色調9 ：淺淺金；色調0 ：極淺金。

二、色度是用來表示頭發內所含黑色素多少的指標，不同的色度顯示了頭發不同的深淺度。一般來講把頭發分成十個色度分別由1至10十個數字來表示。數字越小所含黑色素越高顏色就越深，反之數字越大所含黑色素越少顏色就越淺。

三、中國人的頭發一般為1-3度，最常見為2度，因而2號色又被稱為自然黑，歐洲人的頭發色度一般為4-6度。

(5)顏色電腦讀數跳燈國際標準是多少擴展閱讀：

注意事項

1、黃皮膚的東方人多數在做顏色時切忌用黃顏色，因為這會給人帶來病態的不健康感覺。東方人一般應該以中棕色、深棕色為佳。此種顏色適於全頭染，也可以做挑染，適合年齡范圍為25-50歲。

2、玫瑰紅、酒紅色會營造出光彩照人的節日氣氛。同樣也適於短發的全染與中長發的局部挑染，切忌中長發全染，適應年齡范圍為20-35歲 。

3、選擇染色的原則是皮膚較白的人，所選顏色可與膚色落差大些，皮膚較暗的人，所選顏色則應與膚色落差小些。

4、染發前不應該洗頭，頭發上分泌出的油脂可起到保護頭皮的作用防止感染，而且這些油脂及頭發上的灰塵絲毫不會影響顏色的效果。

㈥ 跟單員就是跟真貨車去送貨嗎這個工作危險性高不高啊趕集網上有很多跟單員招聘信息，待遇很高，不知是

跟單員是指在企業運作過程中，以客戶訂單為依據，跟蹤產品，跟蹤服務運作流向的專職人員。（不能兼職，替代）所有圍繞著訂單去工作，對出貨交期負責的人。
跟單員是業務員。他的工作不僅僅是被動的接受訂單，而是要主動的進行業務開拓，對准客戶實施推銷跟進，以達成訂單為目標，即進行業務跟單。因此，跟單員要： （1）尋找客戶：通過各種途徑尋找新客戶，跟蹤老客戶。為自己下一步的工作打算. （2）設定目標：主要客戶和待開發的客戶。我們的工作著重點及分配的工作時間。 （3）傳播信息：將企業產品的信息傳播出去。 （4）推銷產品：主動與客戶接洽，展示產品，為獲取訂單為目的。 （5）提供服務：產品的售後服務，及對客戶的服務。 （6）收集信息：收集市場信息，進行市場考察。 （7）分配產品：產品短缺時先分配給主要客戶。 跟單員是業務助理；跟單員在許多時候扮演業務經理助理的角色，他們協助業務經理接待，管理，跟進客戶，因此跟單員要： （1） 函電的回復： （2） 計算報價單 （3） 驗簽訂單 （4） 填對帳表 （5） 目錄，樣品的寄送與登記 （6） 客戶檔案的管理 （7） 客戶來訪接待 （8） 主管交辦事項的處理 （9） 與相關部門的業務聯系 跟單員是協調員：跟單員對客戶所訂產品的交貨進行跟蹤，即進行生產跟蹤。跟蹤的要點是生產進度，貨物報關，裝運等。因此，在小企業中，跟單員身兼數職，既是內勤員，又是生產計劃員，物控員，還可能是采購員。在大企業，則代表企業的業務部門向生產製造部門催單要貨，跟蹤出貨。
編輯本段工作特點
跟單員的工作幾乎涉及的企業的每一個環節，從銷售，生產，物料，財務，人事到總務都會有跟單員的身影出現。特點是：復雜的，全方位的。 1． 責任大。跟單員的工作是建立在訂單與客戶上的，因為訂單是企業的生命，客戶是企業的上帝，失去訂單與客戶將危及到企業的生存。做好訂單與客戶的工作責任重大。 2． 溝通，協調：跟單員工作涉及各部門。跟單員與客戶，與計劃部門，生產部門等許多部門的工作是一種溝通與協調。都是在完成訂單的前提下而進行的與人溝通的工作。溝通，協調能力特別重要。 3． 做好客戶的參謀：跟單員掌握著大量的客戶資料，對他們的需求比較熟悉。同時也了解工廠的生產情況，因此對客戶的訂單可以提出意見，以利於客戶的訂貨。 4． 工作節奏多變，快速：面對的客戶來自五湖四海，他們的工作方式，作息時間，工作節奏各不相同，因此，跟單員的工作節奏應是多變的。另外，客戶的需求是多樣的。有時客戶的訂單是小批量的，但卻要及時出貨。這就要求外貿跟單員的工作效率是快速的。 5． 工作是綜合性的：跟單員工作涉及企業所有部門，由此決定了其工作的綜合性。對外執行的是銷售人員的職責。對內執行的是生產管理協調。所以跟單員必須熟悉進出口貿易的實務和工廠的生產運作流程。
編輯本段素質要求
跟單員的工作性質與特點決定了其從業的素質要求： （1） 分析能力。分析出客戶的特點及產品的價格構成，以利於報價。 （2） 預測能力。能預測出客戶的需求，企業的生產能力及物料的供應情況，便於接單，生產及交貨的安排。 （3） 表達能力。善於用文字和語言與客戶溝通。 （4） 專業知識。對所跟單的產品要熟悉。了解產品的原材料特點，來源及成分。知道產品的特點，款式，質量。便於和客戶及生產人員的溝通。 （5） 與人共事的能力。與各部門的人員打成一片，使其自覺完成客戶訂單。 （6） 人際關系處理的能力。處理好與客戶，與上級，與同事，與外單位人員的關系。通過他們來完成自己想要做的事。 （7） 法律知識。了解合同法，票據法，經濟法等與跟單工作有關的法律知識。做到知法，守法，懂法，用法。 （8） 談判能力。有口才，有技巧。 （9） 管理與推銷能力。對外推銷高手。對內管理行家。 （10） 物流知識。了解運輸，裝卸搬運，保管，配送，報關等知識。
編輯本段工作內容及知識技能要求
跟單員的工作內容主要有：外貿業務跟單，物料采購跟單，生產過程跟單，貨物運輸跟單及客戶聯絡跟蹤（客戶接待）。 1.出口貨物跟單；（外貿業務跟進）了解基本外貿知識：（談判，報價，接單，簽合同 等等）。基礎外語及函電往來。 2 .物料采購跟單。（業務跟進）懂營銷，懂產品。（物料，性能，使用，保養） 3 .生產過程跟單（生產進度跟進）懂生產，懂管理，懂溝通。 4 .貨物運輸跟單（出貨跟進）貨物運輸知識，（運輸工具，方法，配櫃）及了解報關知識。 5.客戶聯絡跟蹤 （客戶接待）：了解對客戶的管理，懂國際禮儀知識。
編輯本段服裝跟單員的工作流程如下
一、首先跟單進入工作前需准備以下資料： 1．顏色原樣。 2．原手感樣。 3．客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。 4．原品質樣。 5．合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。 6．以及相關資料。 二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1．按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大孝打樣坯布規格、完成時間）等。 2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。 3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。 4．根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。 5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。 6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。 7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。 三、中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）：提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。 四、生產大貨過程中： 1．明確要求：明確訂單合同的的各項要求，特別是內外質量的標准要求和交期。 2．制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。 3．每道質量進行跟蹤，主要注意： ①是否在規定燈源下對色。 ②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。 ③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。 ④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。 五、大貨檢驗： 1．布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 2．總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、六、包裝要求：根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。 3．外觀質量： 4．檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標准，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。 5．在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返工處理。 七、測試樣布3－5M帶回公司進行相關物化性要求測試。 八、測試OK，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫）。 九、交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見……
編輯本段跟單員與業務員工作重點的區別
外貿跟單員的主要工作是在企業業務流程運作過程中，以客戶定單為依據，跟蹤產品（服務）運作流向並督促定單落實的專業人員，是各企業開展各項業務，特別是外貿業務的基礎性人才之一。一名合格的跟單員需要掌握外銷、物流管理、生產管理、單證與報關等綜合知識。
編輯本段外貿業務員的主要工作
1、熟悉公司所經營的產品，准確報出銷售價格。 2、積極主動與客戶保持聯系，促使客戶及早下訂單。樣品寄給客戶之後，應在快遞網頁上查閱客戶是否已經收到樣品，確認客戶樣品收到後，應立即發信給客戶，詢問客戶對樣品的評價，詢問客戶是否有下訂單的可能。 3、客戶下訂單後，業務員應在第一時間整理出中文訂單，並立即下發到有關生產部門。全身心投入到對客戶訂單的分析，如有客戶交待不清的，應立即發電子郵件與客戶書面確認。 4、產品准備過程中，貨款結算問題亦同步進行，貨物備妥後，根據合同安排貨物的最終發運。
編輯本段薪資行情
跟單員的工資波動范圍不大，一般在2000-5000元之間。隨著工作經驗的增加，薪水會有所提高。鮮有工作經驗的從業者起步薪資在2500元左右，擁有2-3年以上的工作經驗以後，月薪水平可以達到3000元以上。
編輯本段職業發展路徑
從企業管理角度來說，經理對跟單員的工作監督較為頻繁。因此對優秀跟單員的器重程度也比較高。跟單員在日益激烈的市場經濟環境下，重要性不斷凸現出來，在很多公司，跟單員成了老闆們的特別助理，要做總經理，先做跟單員這句話成為了跟單員的真實寫照。 跟單員工作涉及企業的多個環節，便於積累工作經驗和管理知識，具備了一定經驗以後，跟單員可以發展為跟單經理。業績突出的跟單員或者跟單經理，在具備相應工作經驗，積累豐富管理技能，擁有一定規模的客戶群後也可嘗試獨自創業。

㈦ 跟單需要那些性格跟單流程

·面料跟單與服裝跟單流程

面料跟單與服裝跟單流程

一、 首先跟單進入工作前需准備以下資料：
1． 顏色原樣。
2． 原手感樣。
3． 客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。
4． 原品質樣。
5． 合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。
6． 以及相關資料。
二、 工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：
1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、完成時間）等。
2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。
3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。
4．根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。
5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。
6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。
7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。
三、 中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）：
提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。
四、 生產大貨過程中：
1． 明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內外質量的標准要求和交期。
2． 制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。
3． 每道質量進行跟蹤，主要注意：
①是否在規定燈源下對色。
②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。
③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
五、大貨檢驗：
4． 檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標准，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。
5． 在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。
3．外觀質量：
1． 布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。
2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、
六、包裝要求：
根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。
七、測試樣布3－5M帶回公司進行相關物化性要求測試。
八、測試OK，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫）。
九、交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見……

還有，跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。
一、日常工作安排：
⒈ 全面准備並了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認。
⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細並明確、一致！（最好要有文字證明）
⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。
⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。
⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防範、工作中重復發掘、及時處理問題並總結經驗，對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。
6. 訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯系，出於雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。
二、 生產過程中的驗貨工作程序：
⒈ 面/輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。
⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。
⒊ 校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。
⒋ 根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，並將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束後退還我司，並督促其節約使用，杜絕浪費現象。
⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標准地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。
⒍ 每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。
⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機台數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。
⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時匯報公司落實情況。
⒐ 成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。
⒑ 大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。
⒒ 加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。
⒓ 對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。
13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。。 。。

跟版要求：
1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對（面料/服裝）生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--後整--查貨--包裝等等。
2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些生產上可能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適於大貨生產的產品（注意：「是否適合於生產大貨」這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那麼無疑就是大大提高了生產成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。
3)布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度並記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。
4）看辦：樣辦完成後，可請本廠設計師一起看辦（這個對於初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。
5）成本資料：樣辦寄給客戶後就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以後這個款的大貨帶來很大損失……
跟大貨生產要求：
1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--後整--查貨--包裝
2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。
3）布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。
4）跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或徵求意見……
5）貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量……
6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用於做報關資料……
7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……
1、頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續做復版。
2、確認生產款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。
3、發面輔料：開單發面輔料（CMT單不用發面料）
4、做產前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前辦，追辦並批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。
5、生產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，對FOB單數量的正常接受范圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚了如何解決等等。
跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵
跟單的步驟包括：產前樣的確認，船樣的確認，生產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑒定，生產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產的全過程。
還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人的聯系，並安排出貨方式和船期，付款等 。當然對於面料（服裝）的質量也相當重要。
跟內單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料准備工作，同時可著手下投產資料單給各個部門（包括計劃辦、品質部、技術部、采購部）。面料到廠後可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度，以便更好的與客人溝通，並及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。
跟單注意事項:
1：物料是否正確。
2：尺寸是否「准確」。
3：款式是否錯誤。
4：做工是否細致。
5：成品顏色是否「正確」。
6：有無漏定物料。
7：物料是否能按預定時間到加工廠。
8：時間上是否有問題。
員工的一切行為代表著整個公司的企業形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。 。。

㈧ 什麼是國際標准色

是德國的一種色卡品牌,這種色卡在國際上廣泛通用,又稱RAL國際色卡,中文譯為:勞爾色卡. 自從1927年，當RAL涉入色彩時，就創建了一種統一的語言，為豐富多彩的顏色建立標准統計和命名，這些標准在世界范圍內被廣泛的理解和應用。 4位數的RAL顏色作為顏色標准已達70年之久，至今為止已發展到200多種。無光 澤的顏色基礎色卡為RAL-840HR，有光澤的為841-GL，這些顏色基本色塊滿足了 大范圍的應用，已被許多重要公司及研究機構所使用。RAL-840HR及RAL-841GL 顏色注冊都作為顏色樣本應用於設計中，同時它們也包括了安全和信號色符合 DIN及ISO規定的顏色要求。 RAL設計系統已被發展用於專業色彩設計，對建築業尤其有用。它包含以一個有規律次序排列的1688種顏色。所以七位數的顏色被劃分為單獨的RAL顏色，與RAL古典色卡不同的是RAL設計系統的顏色代碼不是任意排列的，這七位數顏色顯示色度，亮度及色品（顏色的飽和度）HLC的技術測量值。由於顏色編號建立在國 際標准CIE顏色固體上，編碼清楚易解，你可找到想選擇的任何顏色，是設計者 及其它同顏色有關人員的傑出工具，使用這個系統協調的顏色結合產生將變 十分容易

㈨ 電腦屏幕解析度的標准值是多少

一、如何達到最佳使用效果

1.顯示器刷新率的設置：刷新率即場頻，指每秒鍾重復繪制畫面的次數，以hz為單位。刷新率越高，畫面顯示越穩定，閃爍感就越小。一般人的眼睛對於75hz以上的刷新率基本感覺不到閃爍，85hz以上則完全沒有閃爍感，所以vesa國際視頻協會將85hz逐行掃描制定為無閃爍標准。普通彩色電視機的刷新率只有50hz，目前電腦輸出到顯示器最低的刷新率是60hz，建議大家使用85hz的刷新率。

2.顯示器解析度的設置：解析度是定義畫面解析度的標准，由每楨畫面的像素數量決定。以水平顯示的圖像個數x水平掃描線數表示，如1024×768，表示一幅圖像由1024×768個點組成。解析度越高，顯示的圖像就越清晰，但這並不是說把解析度設置的越高越好，因為顯示器的解析度最終是由顯像管的尺寸和點距所決定的。建議使用以下解析度/刷新率：14英寸和15英寸顯示器，800×600/85hz；17英寸顯示器，1024×768/85hz；19英寸及19英寸以上顯示器，1280×1024/85hz。現在市場上的名牌顯示器基本都能達到上述指標。

3.顯示色彩的設置：顯示器可以顯示無限種顏色，目前普通電腦的顯卡可以顯示32位真彩、24位真彩、16位增強色、256色。除256色外，大家可以根據自己的需要在顯卡的允許范圍之內隨意選擇。很多用戶有一種錯誤概念，認為256色是最高級的選項，而實際上正好相反。256色是最低級的選項，它已不能滿足彩色圖像的顯示需要。16位不是16種顏色，而是2的16次平方(256×256)種顏色，但256色就是256(2的8次平方)種顏色。所以16位色要比256色豐富得多。

4.視頻保護和休眠狀態的設置：顯示器是電腦設備里淘汰最慢的產品。5年前購買的14英寸彩顯現在也可以使用，但如果誰還使用5年前的cpu、內存和硬碟等，那他一定是個收藏家。顯示器的壽命主要取決於顯像管的壽命。世界各大著名的顯示器廠商所使用的顯像管壽命相差無幾，基本都在12000小時以內。用戶的使用方法對顯像管壽命有很大影響。所以建議大家設置顯示器視保和休眠狀態。一般進入視保時間為幾分鍾左右，進入休眠時間為10分鍾左右。視保狀態可以在你暫時不使用電腦時避免顯像管被電子束灼傷。休眠狀態可以在你長時間不使用電腦時自動關閉顯示器。休眠狀態的顯示器只有cpu在工作，能耗只有通常狀態下的5%左右，既延長顯示器的使用時間又節約電能。

注意以上4項設置都是在微機上進行的，在控制面板的顯示器屬性選項里進行設置，顯示器本身不能進行以上設置。

二、使用維護注意事項

1.顯示器的放置應盡量遠離強磁場，如高壓電線、音箱等，否則顯像管容易被磁化。

2.使用時盡量將顯示器面向東方，因顯示器出廠調整是面向東方進行的，這樣可以使顯示器受地球磁場的影響最小。

3.應盡量避免灰塵進入，但在使用時不能用物品將顯示器遮蓋，否則熱量散發不出去，導致顯示器內部溫升過高而損壞機器。

4.避免陽光直射屏幕，否則容易使顯像管老化。

5.對比度可設置為最大，但亮度最好設置為最大值的70%～70%，亮度太高對眼睛不利，且縮短顯示器的使用壽命。

6.清潔屏幕：只能用柔軟的干棉布擦拭屏幕的灰塵，注意不要使用硬質物品，也不能沾水或清潔劑擦拭，否則會損壞屏幕表面的防輻射及抗靜電鍍膜。

7.清潔外殼：用棉布沾清水擦拭，不要使用任何清潔劑，否則會使外殼失去出廠時的特有光澤。

三、簡單故障處理

1.屏幕無顯示，前面板的指示閃爍：檢查顯示器與微機的信號線連接是否牢固，並檢查信號線的接插口是否有插針折斷、彎曲。

2.顯示形狀失真的校正：現今的顯示器都是數字控制，用戶可以通過控制選單進行傾斜、梯形、線形、幅度等校正。高檔次顯示器可以進行聚焦、匯聚、色彩等校正。

3.屏幕黑屏並顯示「信號超出同步范圍」(以三星顯示器為例，各種品牌顯示的內容不同)：當微機發出的信號超出顯示器的顯示範圍，顯示器檢測到異常信號停止工作。用戶可以先關閉顯示器，再打開，然後重新設置微機的輸出頻率。

4.關機時屏幕中心有亮點：應立即送維修中心修理。這種現象是由於顯示器電路或顯像管本身問題造成的，雖然當時不影響使用，但時間一長，顯像管被灼傷，中央出現黑斑，此時再修理，保修期已過，用戶利益受到損失。

5.屏幕顯示有雜色：通過顯示器的前面板的消磁控制功能進行消磁，但不要在半小時內重復消磁。

6.色彩種類不能上到32位：顯卡問題，檢查顯卡是否具有此項性能及顯卡的驅動程序是否安裝。

7.解析度/刷新率上不去：多數情況下是使用問題。先檢查顯卡及顯示器的驅動程序是否已安裝(如果廠家提供的話)，然後根據使用說明書檢查顯卡及顯示器是否可以達到你所要求的性能。如果一切正常，那就是顯示器故障，只能聯系維修中心解決。

㈩ 有誰知道 各種顏色對應的標准(國際)色號是多少

國際標准色號有分很多品牌的，譬如：pantone色卡，ral色卡，ncs色卡，munsell色卡等等，如果 是油漆塗料色彩，一般是使用德國RAL色卡比較多，最常見的是它旗下的經典色彩系統色卡，型號有k7、k5等，這些都是有統一標准色號的，非常方便各供應鏈溝通色彩使用。