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福州阿牛電腦編程設置坐標系視頻

發布時間:2022-08-08 05:29:41

『壹』 數控銑床怎樣設置工件坐標系,也就是零點偏置

分中:X軸為例,左邊尋一下,相對坐標清零,右邊在尋一下,輸入X(此時的相對坐標除以2的那個數) 按<測量> 此時G54的X坐標就是工件坐標了 ,單邊:工件左邊為零點為例,左邊尋一下,是10的刀,輸入X-5. 按測量。

(1)福州阿牛電腦編程設置坐標系視頻擴展閱讀:

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類,其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

科學技術的發展以及世界先進製造技術的興起和不斷成熟,對數控加工技術提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技術的應用,對數控機床的數控系統、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標。

FMS的迅速發展和CIMS的不斷成熟,又將對數控機床的可靠性、通信功能、人工智慧和自適應控制等技術提出更高的要求,隨著微電子和計算機技術的發展,數控系統的性能日臻完善,數控技術的應用領域日益擴大。

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成,普通銑床操作者根據圖樣的要求,不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再與選定的銑刀轉速相配合,使刀具對工件進行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件。

數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成最小的單位量,即最小位移量,由數控系統根據工件程序的要求,使各坐標移動若干個最小位移量,從而實現刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。

參考資料來源:網路-數控銑床


『貳』 數控加工中心如何設定工件坐標系

數控機床坐標系是用右手笛卡兒坐標系作為標准確定。數控車床平行於主軸方向即縱向為Z軸,垂直於主軸方向即橫向為X軸,刀具遠離工件方向為正向。

數控車床有三個坐標系,名稱叫做機械坐標系、編程坐標系和工件坐標系。

機械坐標系的原點是生產廠家在製造機床時的固定坐標系原點,也稱機械零點。也就是絕對座標。它是在機床裝配、調試時已經確定下來的,是機床加工的基準點。在使用中機械坐標系是由參考點相對座標來確定的,機床系統啟動後,進行返回參考點操作,機械坐標系就建立了。坐標系一經建立,只要不切斷電源,坐標系就不會變化。

編程坐標系是編程序時使用的坐標系,也可稱之為相對座標系。一般把我們把Z軸與工件軸線重合,X軸放在工件端面上。

工件坐標系是機床進行加工時使用的坐標系,它應該與編程坐標系一致。能否讓編程坐標系與工坐標系一致,使操作的關鍵。工件坐標系建立是通過系統的程序語句設定刀具當前所在位置的坐標值來確定。加工前需要先對刀,對刀後將顯示坐標清零,對其他刀時將顯示的坐標值寫入相應刀補參數。然後測量出對刀直徑Фd,將刀移動到坐標顯示X=a-dZ=b的位置,就可以運行程序了。在加工過程中按復位或急停健,可以再回到設定的起點繼續加工。但如果出意外如:X或Z軸無伺服、跟蹤出錯、斷電等情況發生,系統只能重啟,重啟後設定的工件坐標系將消失,需要重新對刀。因而工件座標也可說是相對座標體系。

『叄』 如何設置坐標系

把圖中所有對象移動到與坐標一致的位置。移動時,基點選擇一個已標注坐標的點,移動到的點就是標注坐標數值的點。如已知某房子的左下角的坐標為124.556,77.898,移動所有對象時,選擇這個點為基點,移動到:#124.556,77.898。這樣在坐標前加一個「#」,就是絕對坐標了。 當然,這樣做的前提是,坐標沒有傾斜,且標注坐標單位與繪圖單位一致。如果有傾斜,那麼還要旋轉坐標到與圖中坐標一致。而單位不一致時,或縮放圖形或標注時添加一個換算系數(利用欄位功能可自動標注和換算)。 另外,高版本的AutoCAD(AutoCAD 2013以上版本)可以像操作圖形對象一樣操作坐標,直接來移動和旋轉坐標來得更容易。

『肆』 視頻分析過程中如何建立坐標系

摘要 https://blog.csdn.net/qqyinzhe/article/details/51498518

『伍』 如何在數控機床坐標系中設置工件(編程)坐標系

工件坐標系是以工件(或圖紙)上的某一個點為坐標原點,建立起來的x-z直角坐標系統。數控車床的編程是按照工件坐標系來編制指令值,因此也叫編程坐標系。工件坐標系可以用下列指令設定:g50
x(α)z(β)式中α、β----------刀尖距工件坐標系原點的距離。用g50
x(α)z(β)指令所建立的坐標系,是一個以工件原點為坐標系原點,確定刀具(一般指刀尖)當前位置的一個工件坐標系。工件坐標系一旦建立便一直有效,直到被新的所取代。為提高加工效率和保證加工精度,工件坐標系原點根據需要選在工件上任何一點都可以。

『陸』 數控編程怎麼設工件坐標

您好,如果是小批量加工,或者工件形狀相差較大,可以先對刀然後根據機器里的公式進行測量,確定零點坐標或者工件相對坐標。
機加工數控編程必須設置工件相對坐標系,但是如果是大批量生產,只需要一次對刀,接下來用前面的數據就可以獲得很高的加工精度了。
工件坐標系由測量按鈕完成,先用手輪用數車0.01或銑工z軸對刀0.001搖到出現微涼切屑為止,然後輸入坐標名稱,加上這次對到刀的坐標就可以了,當然刀如果是負的坐標要輸負號的。
望採納^_^謝謝

『柒』 求天正坐標系設置,最好有視頻,

坐標系是屬於CAD基礎功能,沒什麼天正坐標系一說的,需要創建坐標系,輸入UCS,可以選擇創建方式,你可以試試

『捌』 怎樣設定數控車床的工件坐標系

數控車床設置工件坐標系常用方法

一, 直接用刀具試切對刀:

1.用外園車刀先試車一外園,記住當前X坐標,測量外園直徑後,用X坐標減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。

2.用外園車刀先試車一外園端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

二, 用G50設置工件零點

1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸坐標減去直徑值)。

2.選擇MDI方式,輸入G50 X0

Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點。

3.選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工。

4.這時程序開頭:G50 X150 Z150 …….。

5.注意:用G50 X150 Z150,你起點和終點必須一致即X150

Z150,這樣才能保證重復加工不亂刀。

6.如用第二參考點G30,即能保證重復加工不亂刀,這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系統里,第二參考點的位置在參數里設置,在Yhcnc軟體里,按滑鼠右鍵出現對話框,按滑鼠左鍵確認即可。

三, 用工件移設置工件零點

1.在FANUC0-TD系統的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點偏移值。

2.用外園車刀先試切工件端面,這時Z坐標的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里。

3.選擇「Ref」回參考點方式,按X、Z軸回參考點,這時工件零點坐標系即建立。

4.注意:這個零點一直保持,只有從新設置偏移值Z0,才清除。

四, 用G54-G59設置工件零點

1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心。

2.把當前的X和Z軸坐標直接輸入到G54----G59里,程序直接調用如:G54X50Z50。

『玖』 數控車床的坐標系和工件坐標系怎麼設定

數控車床設置工件坐標系常用方法
一, 直接用刀具試切對刀

1.用外園車刀先試車一外園,記住當前X坐標,測量外園直徑後,用X坐標減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。

2.用外園車刀先試車一外園端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
二, 用G50設置工件零點

1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸坐標減去直徑值)。
2.選擇MDI方式,輸入G50 X0
Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點。
3.選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工。

4.這時程序開頭:G50 X150 Z150 …….。
5.注意:用G50 X150 Z150,你起點和終點必須一致即X150
Z150,這樣才能保證重復加工不亂刀。
6.如用第二參考點G30,即能保證重復加工不亂刀,這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系統里,第二參考點的位置在參數里設置,在Yhcnc軟體里,按滑鼠右鍵出現對話框,按滑鼠左鍵確認即可。
三, 用工件移設置工件零點

1.在FANUC0-TD系統的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點偏移值。

2.用外園車刀先試切工件端面,這時Z坐標的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里。

3.選擇「Ref」回參考點方式,按X、Z軸回參考點,這時工件零點坐標系即建立。
4.注意:這個零點一直保持,只有從新設置偏移值Z0,才清除。

四, 用G54-G59設置工件零點
1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心。

2.把當前的X和Z軸坐標直接輸入到G54----G59里,程序直接調用如:G54X50Z50……。

3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐標系。

『拾』 數控車床用g50設立工件坐標系怎樣操作

數控車床用g50設立工件坐標系的操作方法是:先試切一外圓,測量其直徑後,把刀沿Z軸正方向退點; 然後選擇MDI方式,輸入G50 X0 Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點; 再選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工; 最後在FANUC系統里,第二參考點的位置在參數里設置,按滑鼠右鍵出現對話框,按滑鼠左鍵確認即可。
工件坐標系( Workpiece Coordinate System )固定於工件上的笛卡爾坐標系,是編程人員在編製程序時用來確定刀具和程序起點的,該坐標系的原點可由使用人員根據具體情況確定,但坐標軸的方向應與機床坐標系一致並且與之有確定的尺寸關系。

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