『壹』 冷庫製冷系統安裝調試方法介紹
01
安裝前材料准備
1、冷庫設備材料配套應根據冷庫工程設計施工材料單配備,冷庫板、庫門、製冷機組、製冷蒸發器(冷風機或排管)、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、連接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、安裝輔料等配齊並要核對材料及配件型號。
2、運輸安裝前應按發貨單核對冷庫庫板數量,裝卸庫板時應做到輕拿輕放,在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。
02
庫板的安裝
冷庫整體拼裝時應與牆體及屋頂留有間隙,冷庫地板安裝平整,不平處用材料把地坪墊平,並鎖緊板與板之間鎖鉤,用硅膠密封,達到庫面平整,無空心感,冷庫庫體的頂板、地板、立板安裝好後,頂與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊,彼此間所有鎖鉤。
03
冷風機安裝技術
選擇吊點位置時,首先考慮空氣循環最好的位置,其次在考慮庫體結構方向。
冷風機與庫板間隙要大於冷風機的厚度。
冷風機所有吊栓應全部緊固,並用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。
吊頂風機過重時,應用4號角或5號角鐵做過梁,過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上,以減輕承重。
04
製冷機組的組裝安裝技術
半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器,並在油分內加住適量機油,蒸發溫度低於-15℃時,應加裝氣液分離器並加裝適量冷凍機油。
壓縮機底座應安裝減震膠座。
機組的安裝要留有維修空間,便於觀察儀表和閥門的調節。
高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。
機組整體布局合理,顏色一致。
各型號機組安裝結構應保持一致。
05
製冷管道安裝技術
銅管管徑的選擇,應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門介面選擇管徑,當冷凝器與壓縮機分離超過三米時,應加大管路直徑。
冷凝器吸風面與牆壁保持400mm以上距離,出風口與障礙物保持三米以上距離。
儲液罐管徑進出口管徑,按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為准。
壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路,不得小於樣本標明的尺寸,以減少蒸發管路內部阻力。
調節站製作時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的四分之一處。
排氣管和回氣管應有一定坡度,冷凝器位置高於壓縮機時,排氣管應坡向冷凝器並在壓縮機排氣口處加裝液環,防止停機後氣體冷卻液化迴流到高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮。
冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向,確保順利回油。
膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置,電磁閥應安裝水平,閥體垂直並注意出液方向。
必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器,以防止系統內污物進入壓縮機內,並除去系統內水分。
製冷系統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,加強密封性,緊固後擦拭乾凈,各截門盤根要鎖緊。
膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm ~ 200mm處,用雙層保溫纏緊。
製冷系統安裝完畢後,要整體美觀,顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現象。
製冷管路焊接時要留有排污口,從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污,分段吹污完成後全系統吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MP。
06
電控系統安裝技術
每個接點標記線號以便檢修。
嚴格按照圖紙要求製作電控箱,並接電做空載實驗。
在每個接觸器上標明名稱。
將各電器元件導線用綁線固定。
電器觸點壓緊電線接頭,電機主線接頭,應用線卡卡緊,必要時掛錫。
各設備連接要鋪設線管,並用卡子固定,PVC線管連接時用膠粘接,管口用膠布封纏。
配電箱安裝水平垂直,環境照明良好,屋內乾燥便於觀察與操作。
電線在線管內所佔面積不得超過50%。
電線的選用要有安全系數,機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。
電路系統必須5線制,沒有地線的要加裝地線。
電線不應暴露在露天,以免長期日曬風吹線皮老化,發生短路漏電等現象。
線管安裝應美觀牢固。
在全系統焊接完畢後,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門,檢漏完成後保壓24小時不掉壓。
07
製冷系統加氟調試系統
測量電源電壓。
測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。
檢查製冷系統各閥門開閉情況。
抽空後向儲液灌注入製冷劑至標准充灌量的70% ~ 80%重量,然後在運轉壓縮機,從低壓加氣至夠量為止。
開機後首先聽壓縮機的聲音是否正常,看冷凝器、冷風機運轉是否正常,壓縮機三相電流是否平穩。
正常降溫後,檢測製冷系統各部分,排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度,觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況,觀察油鏡油位及顏色變化,設備運轉的聲音有無異常。
『貳』 冷庫門密封條的安裝視頻
502膠水,工廠都是用這個進行粘貼, 在貼之前先把需要更換的地方擦乾凈,然後選好密封條並用剪刀剪出45度拼角,用於橫縱位置的搭接美觀,(密封條一般都是雙層氣lang型,使用時薄的一面朝向門框面)現在開始工作,將502膠水自上而下順著門框往下。
『叄』 冷庫電動門安裝視頻
一般來說,冷庫設計、冷庫安裝以及建好之後的維護保養工作都由一家公司來做比較好,這樣可以節省一部分費用。如果單算冷庫安裝及調試費用,一般是冷庫總體造價或冷庫材料費用的10%左右。例如,一座總價為5萬元左右的小型冷庫,其安裝調試費大概在6000元左右,一座材料價格30萬左右的中型冷庫,其安裝調試費用大概在3萬元左右。冷庫造價越高,其安裝調試費用所佔比重就越低。
『肆』 聚苯乙烯冷庫板安裝視頻教程
這個有難度,現在都基本都不用聚苯乙烯做冷庫板啦,目前主流的是聚氨酯,其實差價也就30-40塊錢,品質性能壽命都要好很多。
『伍』 冷庫微電腦冷凍控制箱設置
直接進去電腦桌面進行設置就可以了
『陸』 冷庫安裝流程是什麼
冷庫安裝流程:
第一步:冷庫規劃:
冷庫尺寸、冷庫用途、冷庫建造場地、冷庫內存放貨物,冷庫的溫度設定。
第二步:冷庫設計方案
客戶找到冷庫建造商後,告知自己的需求,冷庫建造商派工程師或技術同事和客戶詳細溝通後,現場確認後設計出合理的方案,其中包括:製冷系統的確定、庫房布局、材料、設備、配件的合理配置、電控、溫控的配置等等。
第三步:詳細報價清單
詳細報價清單中包含了建造冷庫中所需要的所有材料。每個材料的價格多少,更後的總價多少全部都要明列清楚。
(6)冷庫微電腦冷凍箱安裝視頻擴展閱讀:
冷庫類型:
1、保鮮冷庫、保鮮冷庫庫溫通常為0℃~5℃,主要用於保鮮果蔬這一類。適宜且穩定的低溫環境使得果蔬等農產品機體的新陳代謝減慢,營養物質的損耗減少,從而實現能在較長時間內最大限度地保持農產品的原有品質和新鮮度。
2、冷藏庫
冷藏庫的溫度通常為-15℃~18℃,主要用於冷藏保鮮肉類、水產這一類,例如超市、冷凍品市場等就較為常見這類型的冷庫。不定期不定時的按需存取貨是這種類型冷庫的一般特徵。較低溫度的庫房環境能保持肉類不變質,安全衛生上餐桌。
3、冷凍庫
冷凍庫的溫度通常為-22℃~-25℃,比冷藏庫庫溫還要低,主要用於海鮮、冰淇淋等冷凍乳製品的長期保鮮存放。跟保鮮冷庫、冷藏庫的製冷原理一樣,冷凍庫也是利用各種製冷設備使室內保持一定低溫,保證海鮮、冰淇淋等口感品質外,更延長了它們的貨架期。
4、氣調冷庫
氣調冷庫屬於比較特殊的冷庫類型,因為它除了實現庫房低溫環境,還實現了庫房氣體環境。簡單地來說,氣調冷庫是在保鮮冷庫的基礎上,增加氣體成分調節系統,從而通過對貯藏環境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制。
『柒』 冷庫安裝基本步驟有哪些
冷庫安裝分好幾種類型呢,看樓主要做什麼物品存儲的冷庫啦。水果冷庫、蔬菜冷庫、食品冷庫、速凍冷庫、生物醫葯冷藏、水產類冷凍冷藏、低溫實驗室、恆溫恆濕庫等。
冷庫安裝的步驟是:
1、選擇一個可靠高誠信的冷庫製造商
2、冷庫具體尺寸
按客戶需求先訂制或到現場量度好需要安裝工程的立體尺寸長、寬、高。
3、冷庫裡面需要放什麼產品,我們才能計算出您需要的是什麼類型的冷庫
選擇安裝冷庫所需要的製冷設備製冷機組同材料,安裝建材如:冷庫板、恆溫材料、隔熱材料等
4、雙方就協調意見,制定好工程方案,簽訂合同。基本上就可以開始動工了。
大型冷庫安裝現場,請參考視頻
『捌』 我想買個冷凍集裝箱當冷庫用,有人用過嗎
可以的,現在海運海鮮都是用集裝箱做的冷庫,從日本貨印尼那邊運海鮮來中國的,效果和冷庫是一樣的,不過內部空間有點小。
『玖』 冷庫是怎樣進行安裝與維修的
冷庫在進行安裝的過程中,第一不可缺少的則是各種規格或型號不同的配件,譬如冷庫安裝中常用的鞏固組件、製冷組件、冷庫板、製冷機等,可以說這些均是冷庫順利裝置不同缺少的,所以,務必要引起每位專業冷庫安裝人員的注意。
對於冷庫安裝項目中不可缺少的組件,在裝置前期我們就要進行統一的准備和規劃,從而避免安裝過程中的作業效率,具體如下:
1、冷庫設備材料配套應根據冷庫工程設計施工材料單配備,冷庫板、庫門、製冷機組、製冷蒸發器(冷風機或排管)、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、連接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、安裝輔料等配齊並要核對材料及配件型號。
2、運輸安裝前應按發貨單核對冷庫庫板數量,裝卸庫板時應做到輕拿輕放,在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。
二、庫板的安裝:
3、冷庫整體拼裝時應與牆體及屋頂留有間隙,冷庫地板安裝平整,不平處用材料把地坪墊平,並鎖緊板與板之間鎖鉤,用硅膠密封,達到庫面平整,無空心感,冷庫庫體的頂板、地板、立板安裝好後,頂與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊,彼此間所有鎖鉤。
『拾』 冷庫門的安裝技術
1、選擇吊點位置時,首先考慮空氣循環最好的位置,其次在考慮庫體結構方向。
2、冷風機與庫板間隙要大於冷風機的厚度。
3、冷風機所有吊栓應全部緊固,並用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。
4、吊頂風機過重時,應用4號角或5號角鐵做過梁,過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上,以減輕承重。 1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器,並在油分內加住適量機油,蒸發溫度低於—15度時,應加裝氣液分離器並加裝適量冷凍機油。
2、壓縮機底座應安裝減震膠座。
3、機組的安裝要留有維修空間,便於觀察儀表和閥門的調節。
4、高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。
5、機組整體布局合理,顏色一致。各型號機組安裝結構應保持一致。 1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門介面選擇管徑,當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。
2、冷凝器吸風面與牆壁保持400mm以上距離,出風口與障礙物保持3米以上距離。
3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為准。
4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小於樣本標明的尺寸以減少蒸發管路內部阻力。
5、調節站製作時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的4分之一處。
6、排氣管和回氣管應有一定坡度,冷凝器位置高於壓縮機時,排氣管應坡向冷凝器並在壓縮機排氣口處加裝液環,防止停機後氣體冷卻液化迴流到
高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮。
7、冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向,確保順利回油。
8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置,電磁閥應安裝水平,閥體垂直並注意出液方向。
9、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器,以防止系統內污物進入壓縮機內,並除去系統內水分。
10、製冷系統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,加強密封性,緊固後擦拭乾凈,各截門盤根要鎖緊。
11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm—200mm處,用雙層保溫纏緊。
12、製冷系統安裝完畢後,要整體美觀,顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現象。
13、製冷管路焊接時要留有排污口從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污,分段吹污完成後全系統吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MP。14、在全系統焊接完畢後,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門,簡陋完成後保壓24小時不掉壓。 1、每個接點標記線號以便檢修。
2、嚴格按照圖紙要求製作電控箱,並接電做空載實驗。
3、在每個接觸器上標明名稱。
4、將各電器元件導線用綁線固定。
5、電器觸點壓緊電線接頭,電機主線接頭,應用線卡卡緊,必要時掛錫。
6、各設備連接要鋪設線管,並用卡子固定,PVC線管連接時用膠粘接,管口用膠布封纏。
7、配電箱安裝水平垂直,環境照明良好,屋內乾燥便於觀察與操作。
8、電線在線管內所佔面積不得超過50%。
9、.電線的選用要有安全系數,機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。
10、電路系統必須5線制,沒有地線的要加裝地線。
11、電線不應暴露在露天,以免長期日曬風吹線皮老化,發生短路漏電等現象。 1、測量電源電壓。
2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。
3、檢查製冷系統各閥門開閉情況。
4、抽空後向儲液灌注入製冷劑至標准充灌量的70%—80%重量,然後在運轉壓縮機,從低壓加氣至夠量為止。
5、開機後首先聽壓縮機的聲音是否正常,看冷凝器、冷風機運轉是否正常,壓縮機三相電流是否平穩。
6、正常降溫後,檢測製冷系統各部分,排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度,觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況,觀察油鏡油位及顏色變化,設備運轉的聲音有無異常。
7、根據冷庫的結霜和使用情況設定溫度參數和膨脹閥開啟度。